Causes i solucions de les vores negres en acer al carboni de tall per làser
Es pot dir que l'aplicació del tall per làser en el tall de xapes d'acer al carboni és comuna, i el seu principi de processament és el processament tèrmic mitjançant un feix làser d'energia d'alta densitat. Com a tecnologia de processament, es produiran diversos problemes tècnics en el procés de tall per làser d'acer al carboni, i el problema de la vora negra és relativament comú. Quin és el motiu de la vora negra de l'acer al carboni de tall per làser i com evitar-ho? Fem una ullada junts.
Anàlisi de les causes de les vores negres en l'acer al carboni de tall per làser
La raó fonamental de la vora negra de l'acer al carboni de tall per làser és la producció de calor durant el procés de tall per làser. La conductivitat tèrmica del material metàl·lic en si és molt bona. La placa es refreda lentament, però a causa de la diferència de propietats físiques com el material metàl·lic i la densitat, la part exterior del cos del forat es pot refredar completament en el processament de petits forats en acer al carboni tallat amb làser, però la part residual a l'interior l'únic forat es pot difondre a causa de la calor. L'espai és massa petit, de manera que la calor no es pot difondre en el temps, donant lloc a una aglomeració, que provoca l'aparició de vores negres i fins i tot d'escòries. A més, en el procés de tall làser de placa metàl·lica gruixuda d'acer al carboni, a causa de l'acumulació de metall fos i l'acumulació de calor a la superfície del material causada pel procés de perforació, el flux d'aire auxiliar es desordenarà i l'entrada de calor serà massa en un període de temps determinat. Provoca vores negres.
La solució a la vora negra de l'acer al carboni tallat per làser
En el mètode tradicional de tall d'acer al carboni que es basa en l'oxigen com a gas auxiliar, la clau per resoldre el problema de la vora negra és suprimir eficaçment la generació de calor en la reacció d'oxidació. En aquest cas, es pot utilitzar oxigen auxiliar durant la perforació i el mètode de tall es pot completar canviant a aire auxiliar o nitrogen després d'un retard. , el gruix màxim que es pot processar amb aquest mètode és un petit forat d'una sisena part del gruix de la placa. Quan es talla amb làser l'acer al carboni, les condicions de tall per pols de potència de sortida de pic alta i baixa freqüència poden reduir les característiques de la producció de calor, cosa que serà beneficiosa per a l'optimització de les condicions de tall. Les condicions de tall es poden establir en un feix làser de pols únic, sortida màxima alta amb alta intensitat d'energia i especificacions de baixa freqüència, que reduirà eficaçment l'acumulació de metall fos durant el procés de perforació làser, suprimint així eficaçment la sortida de calor i reduint la aparició de vores negres.