Posició de focus i diferència de la màquina de tall per làser.
El tall per làser és l'ús de raig làser focalitzat d'alta densitat de potència que irradia la peça de treball, de manera que el material s'escalfa ràpidament a la temperatura de gasificació i s'evapora per formar forats. A mesura que la biga es mou cap al material, es formen forats successius amb amplades estretes per completar el tall del material.
Durant el tall per làser, no hi ha contacte entre la torxa i la peça de treball i no hi ha desgast de l'eina. Per processar peces de diferents formes, no cal canviar l'"eina", només cal canviar els paràmetres de sortida del làser. El procés de tall per làser té poc soroll, baixa vibració i no contamina. En comparació amb altres mètodes de tall tèrmic, el tall per làser es caracteritza generalment per una velocitat de tall ràpida i una alta qualitat.
Anàlisi de la posició del focus i la diferència de la màquina de tall per làser:
El tall per làser es pot dividir en quatre categories: tall per vaporització per làser, tall per fusió per làser, tall per làser amb oxigen, tall per làser i fractura controlada. El tall per làser és un dels mètodes de tall tèrmic. La màquina de tall per làser és una revolució tècnica en el processament de la xapa, és el "centre de processament" en el processament de la xapa. La màquina de tall per làser té un alt grau de flexibilitat, velocitat de tall, alta eficiència de producció i el cicle de producció del producte és curt, va guanyar una àmplia gamma de mercats.
1. La posició de focus de la màquina de tall làser es troba a la superfície de la peça.
Aquesta és la posició d'enfocament més comuna, també coneguda com a distància focal 0. Quan estigui en ús, deixeu que la màquina de tall làser se centre a prop de la superfície de la peça. En aquesta posició de focus, a causa de la lleugera diferència en la suavitat de les superfícies superior i inferior de la peça de treball, la superfície de tall propera al costat del focus serà llisa, al contrari, la superfície de tall lluny del costat del focus serà rugosa. A la pràctica, sovint d'acord amb la superfície superior i inferior dels diferents requisits del procés per determinar.
2. La posició de focus de la màquina de tall làser es troba dins de la peça de treball.
La posició d'enfocament a la peça de treball s'anomena distància focal, a la placa d'acer inoxidable o d'alumini de tall i altres materials s'utilitzen generalment de manera enfocada, de manera que el focus de tall es troba a la peça de treball. El principal desavantatge és que el rang de tall és relativament gran, i aquest mode sol requerir un flux d'aire de tall més fort, una temperatura adequada i temps de tall i perforació més llargs. Per tant, només s'utilitza quan es tallen materials durs com l'acer inoxidable o l'alumini.
3. La posició de focus de la màquina de tall làser es troba a la peça de treball.
El punt focal de la peça de treball s'anomena distància focal negativa perquè la ubicació del punt de tall no es troba ni a la superfície ni a l'interior de la peça, sinó per sobre del material de tall. El focus se centra en la peça de treball perquè el gruix de la placa és relativament alt. Si l'enfocament no es col·loca d'aquesta manera, el broquet pot subministrar oxigen insuficient, provocant que la temperatura de tall baixi i impedeix que el material es talli. Però hi ha un desavantatge important és la superfície de tall rugosa, no apta per al tall de precisió.
A dalt hi ha la posició del focus de la màquina de tall làser i l'anàlisi de diferències. En el procés d'utilitzar la màquina de tall per làser, es poden seleccionar diferents modes d'enfocament segons les necessitats de processament de diferents peces de treball, que no només poden donar un joc total als avantatges de rendiment de la màquina de tall per làser, sinó que també garanteixen l'efecte de tall.