Com millorar l'eficiència de tall de la màquina de tall làser?

Indústria de tall per làser, el més comú és l'ús de màquines de tall per làser per a treballs operatius, la majoria d'usuaris estimen la primera màquina de tall per làser amb característiques de processament flexibles eficients i respectuoses amb el medi ambient, com ara el processament tradicional de punxons CNC no pot resoldre els inconvenients. de la màquina de tall per làser es pot resoldre, la màquina de tall per làser té moltes característiques, amb processament sense contacte, sense deformació de l'estrès mecànic, etc., operació fàcil i senzilla, la zona d'impacte de calor és petita, tallant una alta precisió de les característiques significatives. Tot i que excel·lent i significatiu, el preu de la màquina de tall per làser serà alt, així que com millorar l'eficiència de la màquina de tall per làser, aquest problema al cor dels clients encara és especialment important, de manera que els beneficis de producció per maximitzar és el que voldria cada client. veure. El següent làser Qingyuan per reunir-vos per discutir quins mètodes poden millorar l'eficiència de la màquina de tall per làser.

1. Trieu l'entorn de tall adequat
4 graus -33 graus és la millor temperatura ambient en el funcionament de la màquina de tall làser, treballant durant molt de temps a una temperatura de 33 graus o més, provocarà un augment significatiu de la taxa de fallada de la màquina, si l'entorn operatiu és polsós, o l'entorn és humit, també permetrà que la màquina tingui pèrdua. Hi ha un entorn de treball adequat que pot protegir massa el desgast de la màquina i millorar l'ús del temps de l'equip, millorar l'eficiència del tall.
2.Ordenar bones idees de ruta de tall
Abans del tall per làser, simula experiments de tall, la millor ruta de tall per organitzar la planificació, per evitar perdre massa temps i energia en la ruta de tall. El millor és fer un tall únic, des de la línia de tall per millorar la velocitat de tall.
3.Ajust als millors paràmetres de tall
La configuració dels paràmetres també és una de les raons que afecten l'eficiència del tall per làser, si no es configuren paràmetres, poden afectar la qualitat i la precisió del tall, així com l'eficiència del tall. Per aconseguir la millor eficiència de tall, la millor manera és depurar reemplaçant repetidament el gas auxiliar, depurant la distància entre el broquet i el material, augmentant la potència, etc.
4. Peces de manteniment de manteniment regular
La màquina de tall per làser de fibra després de cada període d'ús requereix manteniment de manteniment, ja que la màquina de tall per làser té moltes peces de desgast, la substitució oportuna de manteniment i reparació, millorarà significativament l'eficiència del tall, però també reduirà eficaçment la taxa de fallades de l'equip.


