Introducció de quatre mètodes comuns de tall per làser

El tall per làser s'utilitza àmpliament en l'àmbit industrial, els seus principals avantatges són l'emmotllament ràpid i puntual i la secció llisa. I el tall per làser té principalment quatre mètodes de tall diferents per fer front a diferents situacions.

1. Tall de fusió

En el tall de fusió per làser, la peça de treball es fon parcialment i després el material fos s'expulsa amb l'ajuda del flux d'aire. Com que la transferència de material només es produeix en estat líquid, el procés s'anomena tall de fusió per làser.

2.Tall per vaporització

Durant el tall de vapor làser, la temperatura superficial del material augmenta fins a la temperatura del punt d'ebullició tan ràpidament que s'evita la fusió a causa de la conducció de calor, de manera que part del material es vaporitza en vapor i desapareix, i una part del material és expulsada com a expulsor. des de la part inferior de l'escletxa pel corrent de gas auxiliar. En aquest cas, es requereix una potència làser molt alta.

3.Control de tall de fractura

Per als materials fràgils que es fan malbé fàcilment per la calor, el tall controlable d'alta velocitat mitjançant escalfament de raig làser s'anomena tall de fractura controlat. Els elements principals d'aquest procés de tall són: el raig làser escalfa una petita àrea de material trencadís, provocant un gran gradient tèrmic i una deformació mecànica severa a la regió, donant lloc a la formació d'esquerdes en el material. Sempre que es mantingui un gradient de calefacció equilibrat, el raig làser es pot guiar cap a esquerdes en qualsevol direcció desitjada.

4. Tall de fusió oxidativa (tall amb flama làser)

El tall de fusió generalment utilitza gasos inerts, si es substitueix per oxigen o altres gasos actius, el material del raig làser s'encén i la intensa reacció química amb l'oxigen produeix una altra font de calor, de manera que el material s'escalfa encara més, coneguda com a fusió oxidativa. tall. A causa d'aquest efecte, la velocitat de tall obtinguda per aquest mètode és superior a la del tall en fusió per a acers estructurals del mateix gruix. D'altra banda, aquest mètode pot produir un tall de menor qualitat en comparació amb el tall de fosa. De fet, produeix un tall més ample, una rugositat significativa, una zona afectada per la calor augmentada i una qualitat de vora més pobre. El tall amb flama làser no és bo en mecanitzar models de precisió i cantonades afilades (perill de cremar cantonades afilades). Els efectes de calor es poden limitar utilitzant un làser en mode polsat, on la potència del làser determina la velocitat de tall. Per a una potència làser determinada, els factors limitants són el subministrament d'oxigen i la conductivitat tèrmica de la matèria