Mètode per millorar l'error de tall de la màquina de tall làser integrada de plaques i tubs
La màquina de tall làser integrada de plaques i tubs és un equip de tall intel·ligent per a tubs rodons, tubs quadrats, tubs de forma especial i avions. Té un sistema de control automàtic i pot aconseguir efectes de tall d'alta flexibilitat, alta precisió i multidireccional. La individualització de la fabricació industrial moderna La màquina tradicional de tall de canonades ja no pot complir aquests estàndards, i aquest equip, com a nova generació d'equips de tall de canonades i plans, ha millorat en tecnologia i rendiment.
Si hi ha una desviació en el procés de processament, el producte es pot desballestar, donant lloc a diferents graus de pèrdua, així que com millorar aquest error de tall?
1 Error geomètric de la peça
Per diverses raons, la superfície de la peça de treball és desigual i es genera calor durant el procés de tall. En aquest moment, la superfície de la part de la placa fina es deforma fàcilment. Com que la superfície de la peça no és plana, es produirà la posició de la superfície de la peça i el focus làser. canvis aleatoris de posició.
2 El gruix del material de tall supera l'estàndard
Si la placa de la peça és massa gruixuda, l'equip serà més laboriós durant el procés de tall. Amb la condició que es garanteixi el tall de la peça, hi haurà errors en la precisió del tall. Prenent com a exemple 3000w, l'equip pot tallar plaques amb un gruix inferior a 20. Com més fàcil és tallar la làmina, així que assegureu-vos de determinar el gruix de la làmina quan talleu.
3 Es produeix un error durant la programació
En el procés de mecanitzat de la peça, com que la trajectòria de mecanitzat s'ajusta a línies rectes, arcs, etc., hi ha un error entre aquestes corbes ajustades i la corba real, perquè aquests errors condueixen a la posició relativa del focus real i el superfície de la peça i la posició programada ideal S'ha produït un error.
En el procés d'ús, hi ha moltes raons per al canvi de l'enfocament i la posició corresponent de la superfície de la peça, que també està relacionada amb la suavitat de la superfície de la peça. La deformació tèrmica durant el procés de tall fa que l'enfocament i la posició del làser es deteriorin. Aquests errors aleatoris són inevitables i l'error només es pot reduir mitjançant el control, millorant així la precisió de treball de la màquina de tall làser.