Problemes trobats en el tall làser d'estructures d'acer i les seves solucions

Durant el procés de tall de l'estructura d'acer, es poden trobar els següents problemes comuns:

1. Zona d'influència tèrmica (HAZ): Com que el tall per làser es talla en funció de la tèrmica, el raig làser generarà alta temperatura a la zona de tall, provocant l'àrea d'impacte tèrmic, que pot provocar deformació, enduriment o qualitat del material.

2. Enllaç: Durant el procés de tall, pot haver-hi alguns problemes que no són llisos o les vores. Això pot afectar la qualitat del tall, l'estètica i el muntatge de les peces.

3. Tall: Cingding significa que la línia vertical de la línia de tall i la superfície del material no són un angle recte. Pot ser degut a l'angle inestable del raig làser i a la superfície del material. El tall pot afectar la instal·lació del connector i la precisió del material.

4. Residus de soldadura: poden estar disponibles juntes o soldadures soldades a l'estructura d'acer. Durant el procés de tall per làser, es poden deixar residus de soldadura i punxades de soldadura a prop de la soldadura. Aquests residus poden requerir passos de processament addicionals.

5. Efecte de recobriment: si hi ha un recobriment (com ara un recobriment en aerosol) a la superfície de l'estructura d'acer, el làser pot reaccionar o cremar el recobriment durant el procés de tall per afectar la protecció de la qualitat de tall i la protecció del revestiment.

Com a dispositiu de tall de metalls intel·ligent i automatitzat, la màquina de tall per làser té els avantatges d'una alta precisió i alta eficiència. És la millor opció per a l'estructura d'acer. Per solucionar aquests possibles problemes, es poden prendre algunes mesures, com ara l'ajust dels paràmetres de tall per làser, l'optimització del recorregut de tall i l'ús de gas auxiliar per al bufat i la neteja. Al mateix temps, les operacions correctes i l'experiència també són la clau per evitar aquests problemes.