Per què la màquina de tall per làser talla forats rodons no rodons?

El mètode tradicional de punxonat en or és utilitzar un punxó per punxar, basant-se en la força dura externa per actuar directament sobre la superfície de la peça, que probablement causi deficiències, com ara una baixa precisió i més punxades de les vores. No obstant això, l'aparició de la tecnologia de tall per làser ha canviat la situació de desavantatge actual. Cada vegada són més les empreses de processament que han començat a triar làser per tallar forats rodons. La secció de processament és llisa i es pot canviar el diàmetre en qualsevol moment. La flexibilitat de funcionament és elevada, però té un processament modern. El mètode també requereix un operador qualificat. Un funcionament incorrecte provocarà cercles irregulars. Xiaobian i tothom resolen els possibles problemes.

1. Pot ser que la intensitat de la llum no s'hagi ajustat correctament, cosa que no ha donat cap coincidència al final. En termes generals, la diferència entre la intensitat de llum màxima i la intensitat de llum mínima no ha de superar el 5% i la velocitat no s’ha d’ajustar massa ràpidament. Si és massa ràpid, es poden ometre els fotogrames. , El resultat no se solapa.

2. A continuació, mireu el maquinari: si hi ha algun problema amb el feix, la lent, el broquet, etc.

3. Comproveu si el servomotor o el capçal de tall estan fluixos.

4. La pressió de bufat no és adequada

Durant el procés de bufat, quan la pressió de l’aire és massa baixa, es produirà raspatge d’escòria i carbonització a les vores, i els forats esclataran fàcilment si la pressió és massa alta. Per tant, això requereix que l’artesà i la màquina cooperin perfectament i que utilitzin l’experiència per triar la pressió d’aire adequada, de manera que el forat rodó tallat estigui més ple.

5. El forat rodó és massa petit

La millor solució per tallar forats rodons per a la màquina de tall per làser és la proporció de forats rodons 1: 1, el que significa que la proporció de l’obertura al gruix de la placa és d’1: 1. Per descomptat, aquesta proporció, que significa que com més gran sigui l’obertura, més alta serà la qualitat del cercle. El forat és més fàcil. En cas contrari, quan l’energia de la màquina de tall per làser de fibra és insuficient, els forats petits són propensos a trencar punts residuals i els forats rodons no són rodons.

6. Els paràmetres del servomotor són incorrectes

El forat circular de vegades apareix el·líptic o irregular. Això està relacionat amb el desajustament del moviment de l'eix XY. La causa directa del desajustament del moviment de l'eix XY és l'adequat ajustament dels paràmetres del servomotor. Per tant, la qualitat de tallar forats rodons també té certs requisits per als servomotors.

7. L'error de precisió del carril de guia i del cargol principal condueix a

Si l'error de paràmetre del servomotor afecta la qualitat de tall, l'error de precisió del carril de guia i del cargol de plom portarà directament a que la precisió del forat rodó no arribi a l'esperada. Això està relacionat amb la força del fabricant de màquines de tall per làser. Normalment, algunes fàbriques petites enganyen els clients dient que la precisió de la màquina de tall per làser pot arribar a 0,1 mm, però de fet, en el procés d’operació real, la qualitat i l’efecte de la perforació làser seran pobres. Bé, afecten el valor afegit del producte. Per tant, és molt necessari triar màquines de tall per làser d’alta qualitat i de gran marca.

Tots aquests paràmetres s’utilitzen per identificar si la precisió, la velocitat i altres paràmetres de tall del forat circular compleixen els requisits estàndard i són suficients per identificar si la qualitat de la màquina de tall per làser adquirida és satisfactòria. Així que assegureu-vos de mantenir els ulls oberts en comprar una màquina de tall per làser

Quatre factors que afecten la precisió de tall de la màquina de tall per làser de fibra ：

1 ： La mida de l'aglomeració làser del generador làser: si el punt de llum és més petit després de la recollida, la precisió de tall és més gran i la bretxa després del tall també és menor. Mostra que la màquina de tall per làser de fibra té una alta precisió i una bona qualitat. Però el feix de llum emès pel làser té forma de con, de manera que la ranura retallada també té forma de con. En aquesta condició, com més gran sigui el gruix de la peça, menor serà la precisió, de manera que més gran serà la ranura.

2 ： La precisió de la taula de treball: si la precisió de la taula de treball de la màquina de tall per làser de fibra és alta, la precisió del tall també augmentarà. Per tant, la precisió del banc de treball també és un factor important per mesurar la precisió del generador làser.

3 ： El feix làser es condensa en un con: quan la màquina de tall per làser de fibra es talla, el feix làser es redueix cap avall. En aquest moment, si el gruix de la peça de tall és més gran, la precisió de tall disminuirà i la bretxa de tall serà més gran. .

4 ： El material a tallar és diferent: també afectarà la precisió de la màquina de tall per làser de fibra. En la mateixa situació, la precisió de la màquina de tall per làser de fibra per tallar acer inoxidable i alumini serà diferent, la precisió de tall de l’acer inoxidable serà més gran i la superfície de tall serà més suau.