Algunes dificultats tecnològiques i solucions del tall làser d'alta potència

Les màquines de tall làser d'alta potència tenen avantatges incomparables, com ara una gran amplada de tall, una velocitat de tall ràpida i la capacitat de tallar plaques més gruixudes. El tall làser d'alta potència ha estat reconegut per unanimitat pel mercat. Tanmateix, atès que la tecnologia de tall d'alta potència encara es troba en l'etapa inicial de popularització, alguns operadors no són gaire competents en les habilitats del tall per làser d'alta potència. Parlem d'algunes dificultats i solucions de la màquina de tall per làser d'alta potència en el procés de tall:

Si es troba que l'efecte de tall és pobre, primer s'han d'investigar els motius següents:

1. Totes les lents del capçal làser estan netes i lliures de contaminació;

2. La temperatura de l'aigua del dipòsit d'aigua és normal i el làser no té condensació;

3. El gas de tall té una puresa excel·lent, el camí del gas és suau i no hi ha fuites de gas.

Problema 1: tallar ratlles de cinta

possible motiu:

1. La selecció del broquet és incorrecta i el broquet és massa gran;

2. La configuració de la pressió de l'aire és incorrecta i la configuració de la pressió de l'aire és massa gran, cosa que provoca una cremada excessiva i ratlles;

3. La velocitat de tall no és correcta. Si la velocitat de tall és massa lenta o massa ràpida, també provocarà una sobrecombustió suficient.

Solució:

1. Substituïu el broquet per un diàmetre petit, com ara un tall de superfície brillant d'acer al carboni de 16 mm, podeu triar el broquet d'alta velocitat D1.4; La superfície brillant d'acer al carboni de 20 mm pot triar un broquet d'alta velocitat D1.6;

2. Redueix la pressió de l'aire de tall i millora la qualitat de tall de la cara final;

3. Ajusteu la velocitat de tall i la potència i la velocitat de tall coincideixen correctament per aconseguir els millors resultats següents.

Pregunta 2: hi ha nòduls a la part inferior

possible motiu:

1. La selecció de broquets és massa petita i el focus de tall no coincideix;

2. La pressió de l'aire és massa petita o massa gran i la velocitat de tall és massa ràpida;

3. El material de la placa és deficient, la qualitat de la placa no és bona i és difícil que el broquet petit elimine l'escòria.

Solució:

1. Substituïu el broquet de gran diàmetre i ajusteu l'enfocament positiu a la posició adequada;

2. Augmentar o disminuir la pressió de l'aire fins que el flux d'aire sigui adequat;

3. Tria un bon plat.

Problema 3: hi ha rebaves a la part inferior

possible motiu:

1. El diàmetre del broquet és massa petit per satisfer els requisits de processament;

2. El desenfocament negatiu no coincideix, hauríeu d'augmentar el desenfocament negatiu i ajustar la posició adequada

3. La pressió de l'aire és massa petita, donant lloc a rebaves a la part inferior, que no es poden tallar completament.

Solució:

1. Utilitzeu broquets de gran diàmetre per augmentar el flux d'aire;

2. Augmenteu el desenfocament negatiu perquè la secció de tall arribi a la posició inferior;

3. Augmenteu la pressió de l'aire per reduir la rebava inferior.