Els avantatges i el procés de la màquina de tall per làser que processa xapa galvanitzada

Les màquines de tall per làser s'utilitzen cada cop més àmpliament per tallar diversos gruixos de xapa i també per tallar xapa galvanitzada. La xapa galvanitzada és un material comú a la indústria manufacturera. L'acer galvanitzat està recobert amb una capa de zinc metàl·lic a la superfície de la placa d'acer per evitar la corrosió de la superfície d'acer i allargar la seva vida útil, s'utilitza principalment per a electrodomèstics, xemeneies civils, electrodomèstics de cuina, etc. Per tant, aquest material és Apte per a la màquina de tall làser per tallar?
Per a xapa galvanitzada, les màquines de tall per làser generalment poden tallar-la fàcilment. Es poden tallar diversos materials metàl·lics utilitzats habitualment en sistemes de fabricació industrial, independentment de la duresa que tingui, gairebé tots. El coure, l'alumini i les seves plaques d'aliatge no són cap problema.

Quina és la millor manera de tallar xapa galvanitzada? El tall de xapa galvanitzada s'ha de fer amb una màquina de tall làser, és clar.
Hi ha dos tipus de mètodes de processament per a màquines de tall làser, processament en fred i processament en calent. Els mètodes principals són tall de serra, processament de tall de filferro, tall d'aigua, tall de cisalla, processament de perforació i processament de perforació.
El processament de metalls amb equips de tall per làser ha estat el principal mitjà de processament de les empreses. Durant el processament de xapa galvanitzada, cal afegir gasos auxiliars. La puresa i la pressió del gas auxiliar afecten directament la qualitat de la secció de la làmina tallada. La puresa de l'oxigen utilitzat per tallar hauria de ser almenys del 99,6 per cent. Com més gran sigui la rugositat i la qualitat, és clar, més alt serà el cost de tall. Quan s'utilitzen equips de tall per làser per tallar, la puresa del gas nitrogenat ha de ser almenys del 99,5 per cent. La millora de la puresa del nitrogen garanteix que el color de la ranura no canviï durant el tall de la xapa galvanitzada. Els equips de tall per làser tenen més avantatges en el tall.
Tots sabem que el principi i la funció de la xapa d'acer galvanitzat és protegir l'acer al carboni a l'interior galvanitzant la superfície, que és una mena de làmina prima que no s'oxida fàcilment durant molt de temps. Tot i que aquest tipus de placa és una mica més cara que la placa d'acer al carboni normal, encara és rendible des del punt de vista general perquè no cal pintar-la per evitar l'oxidació i altres processos posteriors. Tanmateix, després del processament làser, la situació és diferent. Des del punt de vista dels gasos auxiliars, hi ha tres processos de tall generals per a xapa d'acer galvanitzat, a saber, tall d'aire, tall d'oxigen i tall de nitrogen.
Tall d'aire: L'avantatge és que el cost de processament és extremadament baix. Només cal tenir en compte el cost de l'electricitat del propi làser i del compressor d'aire. No cal incórrer en costos de gas auxiliar elevats, i l'eficiència de tall en làmines primes pot coincidir amb la del tall de nitrogen, el que el converteix en un mètode de tall rendible. Tanmateix, també té desavantatges. En primer lloc, una part de la superfície inferior del tall d'aire produirà rebaves, i el producte després del processament per làser s'ha de sotmetre a un processament secundari, com ara desbarbat, que no afavoreix el cicle global de producció del producte. En segon lloc, la secció de tall d'aire tendeix a tornar-se negre, cosa que afecta la qualitat del producte. Per tant, moltes empreses es mostren reticents a triar el mètode de tall d'aire en el processament d'acer galvanitzat.
Tall d'oxigen: Aquest és el mètode de tall més tradicional i estàndard. Els avantatges són el baix cost del gas, no cal canviar el gas auxiliar amb freqüència en el processament de làmines principalment d'acer al carboni i una gestió fàcil de la fàbrica. Tanmateix, el desavantatge és que després del tall d'oxigen, hi haurà una capa d'òxid a la superfície de la superfície tallada. Si el producte es solda directament amb l'òxid, l'òxid caurà de forma natural després de molt de temps. Aquesta és una de les raons per les quals la soldadura de xapa galvanitzada és propensa a la soldadura falsa.
Tall de nitrogen: El nitrogen s'utilitza per al processament d'alta velocitat. Com que el nitrogen actua de manera diferent a l'oxigen utilitzat per a la combustió, actua com a protector perquè la peça tallada no produeixi incrustacions. Moltes empreses valoren aquest avantatge, de manera que el nitrogen s'utilitza habitualment per tallar l'acer galvanitzat. Però aquí rau el desavantatge del tall amb nitrogen: com que no hi ha protecció a la secció de tall, el producte tendeix a oxidar-se i s'ha de tornar a pintar per evitar que s'oxidi. Per tant, és una llàstima que les xapes galvanitzades comprades a un preu més elevat no presenten les característiques del seu recobriment galvanitzat.