Quina és la causa de la forma de tall de la màquina de tall làser de fibra òptica metàl·lica?

Tallar forats rodons a les làmines i canonades de metall és un procés comú, però alguns clients han comprat màquines de tall per làser de metall i han trobat que els forats rodons tallats per màquines de tall per làser no són rodons. És una qüestió d'equip o procés.
Cada cop més empreses de processament de metalls van començar a triar làser per tallar forats rodons. La secció de mecanitzat és suau, el diàmetre es pot canviar en qualsevol moment i la flexibilitat d'operació és alta. Tanmateix, amb els mètodes de processament moderns, es requereix un operador especialitzat. El funcionament inadequat donarà lloc a una forma irregular.
1. Pot ser que la intensitat de la llum no s'ajusti bé, de manera que no hi hagi cap superposició al final.
2. A continuació, mireu el vostre maquinari: si hi ha algun problema amb el feix, la lent, el broquet, etc.
3. Comproveu si el servomotor o el capçal de tall està fix i solt.
4. La pressió de l'aire de bufat no és adequada.
En el procés de bufat, quan la pressió del vent és massa baixa, la vora es rasparà i es carbonitzarà, mentre que la pressió és massa alta, és fàcil trencar el forat. Per tant, això requereix una cooperació perfecta entre l'enginyer de prova de processos i la màquina, i es selecciona la pressió d'aire adequada segons l'experiència, per tal que el forat rodó sigui més ple.
5. Els paràmetres del servomotor són incorrectes.
De vegades apareixen fenòmens el·líptics o irregulars al forat rodó, que està relacionat amb el desajustament del moviment de l'eix XY, i la causa directa del desajust del moviment de l'eix XY és l'ajust inadequat dels paràmetres del servomotor. Per tant, la qualitat del forat rodó de tall també té certs requisits per al servomotor.
6. Es produeixen errors de precisió de la guia guia i el cargol.
Si l'error dels paràmetres del servomotor afecta la qualitat de tall, l'error de precisió del carril de guia i el cargol conduirà directament a que la precisió del forat rodó no arribi a l'esperada. Això està relacionat amb la força dels fabricants de màquines de tall per làser. En general, algunes fàbriques petites enganyen els clients que la precisió de la màquina de tall per làser pot arribar a 0,1 mm, però de fet, en el procés d'operació real, la qualitat i l'efecte de la perforació làser seran pobres. Per tant, cal triar una màquina de tall làser d'alta qualitat d'una gran marca.
Quatre factors que afecten la precisió de tall de la màquina de tall per làser de fibra.
1. La mida de la concentració làser del generador làser: si com més petit és el punt després de l'agregació, més gran serà la precisió de tall, si la bretxa després del tall també és menor. La màquina de tall per làser de fibra té una alta precisió i bona qualitat. No obstant això, el feix del làser és cònic, de manera que el tall de la ranura també s'afila. En aquesta condició, com més gran sigui el gruix de la peça, menor serà la precisió, de manera que més gran serà la ranura.
En segon lloc, la precisió del banc de treball: si la precisió de la màquina de tall per làser de fibra és molt alta, la precisió de tall també es millorarà en conseqüència. Per tant, la precisió de la taula també és un factor important per mesurar la precisió del generador làser.
3. El raig làser es concentra en un con: quan la màquina de tall làser de fibra talla, el raig làser és cònic cap avall. Si el gruix de la peça de tall és gran, la precisió de tall es reduirà i la bretxa de tall serà més gran.
4. Diferents materials de tall: els materials de tall també afectaran la precisió de la màquina de tall per làser de fibra. En el mateix cas, la precisió de tall de la màquina de tall per làser de fibra per a acer inoxidable i alumini serà diferent, la precisió de tall de l'acer inoxidable serà més alta i la superfície de tall serà més suau.

