Quin és l'efecte de la màquina de tall per làser?

Quin és l'objectiu de la màquina de tall per làser? Si voleu entendre aquest problema amb claredat, heu d'entendre tots els coneixements de la màquina de tall per làser. Expliquem amb detall el contingut relacionat amb la màquina de tall per làser:
Què és una màquina de tall per làser
La màquina de tall per làser és un equip eficient de processament de materials metàl·lics. El principi és enfocar el làser emès pel dispositiu làser en un feix làser d'alta potència a través del sistema de recorregut de la llum. Els raigs làser s'irradien amb la superfície de la peça de treball per fer que la peça de treball arribi al punt de fusió o punt d'ebullició, mentre que bufa el metall de fusió o vaporització amb el gas d'alta pressió de l'eix coaxial coaxial del feix. Amb el moviment de la posició relativa de la biga i la peça de treball, el material acabarà formant una escletxa per aconseguir el propòsit de tallar. El procés de tall per làser substitueix el ganivet mecànic tradicional per un feix invisible. Té les característiques d'alta precisió, velocitat de tall ràpida, no limitada a patrons de tall, materials d'estalvi de mecanografia automàtica, incisió plana i costos de processament baixos. El millorarà o substituirà progressivament. Equips tradicionals de tall i processament de metalls.
Com operar la màquina de tall per làser
Quan la màquina de tall làser funciona, és molt perillós si es produeix una fallada. Els novells han de ser formats per professionals per tal d'operar de manera independent. Els 13 detalls del treball de seguretat de la màquina de tall per làser es resumeixen segons l'experiència:
1. Complir amb els procediments operatius de seguretat de les màquines de tall generals. Inicieu estrictament el làser segons el programa d'inici làser.
2. L'operador ha d'estar format, familiaritzat amb l'estructura i el rendiment de l'equip, i dominar els coneixements rellevants del sistema operatiu.
3. Portant productes de protecció laboral d'acord amb la normativa, s'han de portar ulleres de protecció a prop del raig làser.
4. No processeu si el material es pot irradiar o escalfar amb làser, per no processar el perill potencial de fum i vapor.
5. Quan l'equip estigui en funcionament, l'operador no ha d'abandonar el lloc sense autorització, i no ha de ser atès per tercers. Quan realment necessiteu marxar, l'operador hauria d'estacionar o tallar l'interruptor.
6. Posa l'extintor al lloc on puguin estar els tentacles. Apagueu el làser o l'obturador quan no es processi. No col·loqueu paper, draps o altres articles inflamables a prop del raig làser sense blindatge.
7. Quan es detectin anomalies durant el processament, s'han d'aturar immediatament i s'han d'excloure les avaries a temps o comunicar-les al supervisor.
8. Mantingueu el làser, el cos del llit i les zones circumdants nets, nets i sense oli, les peces de treball, plaques, residus, etc. s'apilen segons la normativa.
9. Quan utilitzeu un cilindre de gas, eviteu amortir el cable de soldadura per evitar accidents de fuites. L'ús i el transport de les bombones de gas s'ha de complir amb la normativa de les bombones de gas. Està estrictament prohibit exposar el cilindre al sol o prop de la font de calor. Quan la vàlvula d'obertura de l'ampolla, l'operador s'ha de posar al costat de la boca de l'ampolla.
10. Complir les normes de seguretat d'alta pressió durant el manteniment. Cada 40 hores o setmanalment, cada 1,000 hores o cada 6 mesos, s'ha de fer d'acord amb la normativa i els procediments.
11. Després d'arrencar, engegueu la màquina-eina manualment a baixa velocitat en les direccions X i Y per comprovar si hi ha anomalies.
12. Després d'entrar al nou programa de peça, s'ha de realitzar l'operació de prova i s'ha de realitzar l'operació del seu funcionament.
13. Preste atenció a observar el funcionament de la màquina durant el treball per evitar accidents causats per la màquina de tall més enllà de l'abast efectiu o dues col·lisions.
Les característiques i els avantatges de la màquina de tall per làser
1. Alta precisió: aplicable al tall d'accessoris de precisió.
2. Velocitat ràpida: és més de 100 vegades la línia de tall.
3. La calor afecta petites i no és fàcil de deformar. La costura és plana i bonica, sense processament de seguiment.
4. La relació preu / rendiment és extremadament alta: el preu és només 1/3 de la màquina de tall per làser CO2 amb el mateix rendiment, i 2/5 del punxó CNC amb la mateixa eficiència.
Com mantenir una màquina de tall per làser
El preu d'una màquina de tall per làser no és baix. La vida útil de la màquina de tall per làser tant com sigui possible pot estalviar millor els costos de producció i crear majors beneficis. Es pot veure que el manteniment i manteniment diari de les màquines de tall per làser és molt important. A continuació s'explica principalment des de sis aspectes:.
1. Substitució de l'aigua circulant i neteja del dipòsit d'aigua: abans de treballar la màquina, assegureu-vos que el tub làser estigui ple d'aigua circulatòria. La qualitat de l'aigua i la temperatura de l'aigua circulant afecten directament la vida útil del tub làser. Per tant, cal substituir l'aigua circulant i netejar el dipòsit d'aigua regularment. El millor és fer-ho un cop per setmana.
2. Neteja del ventilador: l'ús a llarg termini del ventilador a la màquina farà que s'acumuli una gran quantitat de pols sòlid al ventilador, fent que el ventilador produeixi molt de soroll, cosa que no afavoreix l'escapament i la desodorització. Quan el ventilador és insuficient, quan el fum no és suau, el ventilador s'ha de netejar.
3. Neteja de la lent: Hi haurà alguns miralls de reflux i enfocament a la màquina. El làser és reflectit i enfocat per aquests reflectors, i després llançat des del capçal làser. La lent es contamina fàcilment amb pols o altres contaminants, causant pèrdua de làser o danys a la lent. Així que netegeu les lents cada dia.
Preste atenció a l'hora de netejar: 1. La lent s'ha de netejar suaument i el recobriment de la superfície no s'ha de danyar. 2. Durant el procés de neteja, s'ha de lluir lleugerament per evitar caigudes. 3. Quan instal·leu la lent de focus, mantingueu el costat còncava cap avall.
4. Neteja de carrils: els rails de guia i els eixos lineals són un dels components bàsics de l'equip, i la seva funció és guiar i donar suport. Per garantir que la màquina-eina tingui una alta precisió de processament, la seva pista de guia i línies lineals han de tenir una gran precisió de guia i una bona estabilitat de moviment. Durant el funcionament de l'equip, es generarà una gran quantitat de pols corrosiu i fum durant el processament de les peces. A partir de la gran quantitat de dipòsits a llarg termini d'aquests fums i pols a la superfície del rail i de l'eix lineal, això afectarà molt la precisió de processament de l'equip i formarà taques corrosives a la superfície de l'eix lineal del rail guia. per escurçar la vida útil de l'equip. Així que netegeu la pista de guia de la màquina cada mig mes. Si us plau, apagueu la màquina abans de netejar.
6. Comprovació de carreteres lleugeres: el sistema de trajectes de llum de la màquina es completa amb la reflexió del mirall reflex i el focus del mirall d'enfocament. No hi ha cap problema de compensació al mirall d'enfocament a la carretera de llum, però els tres reflectors estan fixats per la part mecànica, offset offset, offset offset La possibilitat de és més probable. Tot i que normalment no es compensa, es recomana que els usuaris comprovin si la trajectòria de la llum és normal abans de cada treball.